一.概述
目前，超高壓閥門技術已廣泛應用于超硬材料制造、化工、石油化工、加工工藝、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形、地球物理和地質研究等領域。由于高壓技術的廣泛應用，超高壓系統中超高壓閥門的性能直接影響整個系統的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。這在那些需要頻繁加壓和減壓的系統中尤為重要。超法蘭高壓閥門的主要失效原因是氣蝕和沖蝕磨損，影響氣蝕和沖蝕的因素很多，包括材料的力學性能、流體動力因素和環境影響。有許多方法可以提高閥門的抗氣蝕和沖蝕磨損能力。
二、選材
美國MILLER(米勒)為了提高超高壓閥門不銹鋼進口閥的抗侵蝕性，通常選用耐腐蝕材料:
1.高硬度材料
2.帶有耐酸保護膜的材料
3.具有高屈服點和良好穩定性的材料
4.高疲勞強度材料。??
美國MILLER(米勒)為了延長高壓閥門的使用壽命，還應考慮其工作環境。
1.避免閥門在小開口處工作。如果閥針在小開度下工作，開度升程小或開啟動作慢，節流間隙小，沖蝕嚴重。適當增加鎖緊機構的節距，提高開啟速度和升程，增加工作開度，會使節流間隙變大，沖蝕變弱，從而提高使用壽命。
2.避免閥門在高溫介質中工作。介質溫度對閥門的使用壽命有很大影響。介質溫度越高，閥門的使用壽命越短，反之亦然。因此，在泄壓閥處增加冷卻裝置也可以顯著提高閥門的使用壽命。
3.在不同的工作壓力下，使用相應的密封壓力，選擇合適的密封比壓，用扭矩扳手鎖緊，或實現閥門的自動控制，避免在不清洗磨損時，閥針被閥座擠壓損壞。
4.定期過濾高壓介質，清洗過濾器，用進口過濾器加入液體過濾。頻繁使用時，周期應適當縮短。定期清洗油箱，同時更換新介質，可根據設備實際工況縮短清洗換油周期。
5.安裝或更換針閥時，請正確清潔針閥。以免帶入雜物，加速針閥磨損。
三.常見的高溫閥門材料和高壓閥門材料
首先，我們需要知道什么是高溫閥門。一般工作溫度大于450攝氏度的閥門稱為高溫閥門。一般工作溫度大于450攝氏度的閥門材料稱為高溫閥門材料。常見的高溫閥門材料有:ZG1Cr18Ni9Ti、Cr-Ni耐熱合金、CF8Ti(321)、CF10Ti(321H)、Cr-Mo鑄鋼、CF8M、CK-20、ZG0Cr19Ni11Ti、CF3、CF3M、CF8、HK-30、HK-44。
多大的壓力才能稱為高壓閥門？閥門行業有一個基本共識，10兆帕到80兆帕之間的壓力稱為高壓閥門。常見的高壓閥門材質有:碳鋼A105/WCB、1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼、不銹鋼304、Cr18Ni12Mo2Ti、316、WC6、WC9、15CrMoG/15CrMoV、321、ZG15Gr1Mo1V、ZG20CrMoV、347、347。ZGCr5Mo、Cr17Ni2、F91、CF8、Cr-Mo鋼、CF3、1Cr18Ni9Ti、12CrMoV、CF8M、PH15-7Mo沉淀硬化鋼、CF3M、Cr18Ni12Mo3Ti、合金鋼F5、F11、F22、低溫鋼LF2、LF3、LCB等。
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